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纸板耐破度的测定法

发布时间:2020-09-17 11:32:20 人气: 来源:未知

1主题内容与适用范围
 
本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。
 
本标准适用于测定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各种类型的纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。
 
本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。
 
2引用标准
 
GB/T450纸和纸板试样的采取
 
GB/T451.2纸和纸板定量的测定法
 
GB/T4678纸、纸板、纸浆的术语第一部分
 
GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
 
3术语
 
耐破度、耐破指数见GB/T4687--1984中7.36和7.37。
 
4原理
 
符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间,用一往复恒速液压唧筒,将胶膜与试样凸起,直至试样破裂,所施加的液压的最大值,即试样的耐破度。
 
5仪器
 
5.1夹盘系统
 
为牢固而均匀地夹持试样,上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面,环面平整并带有沟纹(),附录A内给出了夹盘系统的尺寸。
 
5.1.1上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接,以保证夹盘压力分布均匀。
 
5.1.2上下夹盘内应同心,同心度的最大误差不得超过0.25mm,两夹盘表面应平整而相互平行,夹盘的检查方法见。
 
5.1.3为防止试样滑动,两夹盘间应有足够的夹持力,该力的大小以不损坏试样为限,一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm)()。在测定瓦楞纸板时,压力在690kPa(7kgf/cm),虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌,因瓦楞纸板耐压强度不同,所以在试验报告中,应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。
 
5.2胶膜
 
5.2.1胶膜是圆形的,由橡胶弹性材料制成,其规格尺寸。
 
5.2.2固定夹紧胶膜时,胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm。
 
5.2.3胶膜的弹性阻力,在胶膜凸出下夹盘表面10mm时,其阻力范围为170-220kPa(1.7-202kgf/cm²),凸出18mm时,其阻力范围为250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm²)。
 
胶膜应经常检查,发现胶膜不符合要求时,应及时更换。安装胶膜时,要赶走所有集聚在胶膜下的空气。
 
5.3液压系统
 
用活塞推动适宜的液体(如:化学纯甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油),向胶膜下匀速施加压力,直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡,活塞送液量170±15mL/min。活塞必须由电机带动。
 
5.4压力表
 
5.4.1布尔登管式压力计,在压力表量程的25%-75%范围内使用。绝对不能在低于15%和高于85%的范围内使用。表盘刻度最小直径为95mm,刻度的弧度不小于270°。工作范围内任一点的精度应为刻度盘最大量程的0.5%。压力表应有排气孔,表盘至少分成70个格。
 
5.4.2压力表的膨胀性在正个工作量程范围内应稳定在20%以内,即使到最大量程时,需输给的液体也不超过0.4mL
 
5.4.3压力表与指针间的摩擦力矩约0.3MN.m。而指针转动惯量在1-10g.cm²内为宜
 
5.4.4压力传感器操作惯量可忽略不计,屏障和压力记录器的误差在0.2%以内。数字显示装置,试样破裂后,读数变化不大于1个单位。
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